异型桥梁专用模板支架基础施工
由于该桥梁为下穿LJ型结构通道桥，基础为70cm厚的混凝土结构，经验算支架基础结构，基底承载力完全符合要求，只需做好施工现场的清理、保持现场整洁、无影响平整度的障碍物即可。
异型桥梁专用模板支架预压的主要作用为减少基础弹性变形以及支架的非弹性变形。由于该桥梁基础为混凝土结构，因此不存在非弹性变形。另由于采用了满堂支架，门架采用斜拉撑连接，门架支架采用钢管进行整体连接，且辅之桥梁模板和钢筋设计可将弹性变形减至低。经监理同意，木桥梁施工不需要采用堆载预压。
目前异型桥梁专用模板制作工艺流程大致相同，主要有十二道工序。在这些工序中，关键是压轧成型工艺，在原龙门刨床上装上两对滚轮，刨床往返一次，同时滚压异型桥梁专用模板两侧凸棱，使桥梁模板质量进一步提高，侮班4-5人生产500块左右。现在冶金部建筑研究总院研制成功了钢桥梁模板连续扎机，使压轧成型中的三道工序合并在一台轧机上完成，不但可以避免占用几台主要设备，而且能够提高生产率，减轻劳动强度，降低生产成本。
将液压爬模施工桥梁模板工艺和传统的木模翻模桥梁模板工艺进行结合;经施工应用表明，采用两种桥梁模板工艺结合的方法，两种异型桥梁专用模板工艺的缺陷可有效进行互补、减少工序间的制约和干扰、提高施工中的安全系数、在保证施工质量的同时大幅缩短工期节约工程成本、节能环保。此两种桥梁模板工艺的结合是对高层、超高层建筑核心筒整体施工组织上的一次有效创新，为此类结构施工提出了一整套施工异型桥梁专用模板工艺和技术措施，更加适用于我国南方市场，应用前景广阔，具有良好的经济、社会效益和推广应用价值。桥梁模板液压爬模体系与传统施工桥梁模板工艺相结合特点两种桥梁模板工艺结合后工序说明。
