为保证顶拱液压隧道衬砌台车的刚度和强度,上部台架设计成网架式杆件结构,使之受力好,模板不会在衬砌过程中变形移位。在整个台车中最薄弱的环节是下模板和下模支撑斜杆,因此在设计下模板时应充分计算下模的受力大小,尽可能加宽弧板宽度和厚度,支撑斜杆必须通过压杆稳定计算,保证斜杆有足够的刚度和强度,不至于在使用中发生变形弯曲,导致跑模。在计算过程中应充分考虑砼的衬砌厚度、坍落度、灌注速度、骨料大小以及是否为钢筋砼等因素的影响。
液压隧道衬砌台车其它注意事项:
1、施工期间有车辆从台车净空下通过时,应指派专人进行通行指挥管理,严防车辆碰撞台车。
2、严格控制钢轨中线,避免走行后台车中心与隧道中心偏差过大。
3、钢轨铺设过程中,轨与轨之间必须连接牢靠,避免由于台车过重,走行过程中将钢轨压断或台车脱轨。
4、清除枕木下方虚碴,避免衬砌过程中,由于砼及台车的自重产生下沉。
5、档头板受力较大,支立过程中必须加固牢靠,在砼浇筑过程中配有专人察看,随时加固。
6、液压隧道衬砌台车浇筑时间较长,为方便二衬与出碴同时施工,输送泵安放位置远离衬砌台车。
7、砼输送管在台架上固定牢靠,不得将管路与模板接触,以免砼压出时在管口产生强烈震动使模板变形跑模。接头管箍应连接牢靠避免爆脱,管路用方木支垫高出地面,穿过台车时管箍不与台车构件直接接触。
液压隧道衬砌台车常用于水工隧道施工中,不允许隧道有砼施工纵向接缝,在水工隧道跨度较大时一般使用全圆穿行式;边顶拱式衬砌台车应用最为普遍,常用于公路、铁路隧道及地下洞室的砼二次衬砌施工。台车一般设计为钢拱架式,使用标准组合钢模板,可不设自动行走,采用外动力拖动,脱立模板全部为人工操作,劳动强度大。该类衬砌台车一般用于短隧道施工,特别是对于平面和空间几何形状复杂、工序转换频繁、工艺要求严格的隧道砼衬砌施工,其优越性更明显。